單體液壓支柱新到礦的應(yīng)按MT112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用。下邊簡單介紹單體支柱拆柱機使用中的操作方法;
工具/原料 單體液壓支柱拆柱機是單體液壓支柱拆柱設(shè)備,它能拆卸銹蝕嚴(yán)重,用現(xiàn)有設(shè)備很難拆卸的支柱,并使拆柱過程基本上實現(xiàn)了機械化,加快拆柱和維修進程,是國內(nèi)較好的一種拆柱設(shè)備。能完成三用閥、底座、手把體、頂蓋及活柱體的拆卸任務(wù),實現(xiàn)了一機多能。 主電機功率5.5KW。
大立柱拆柱機的用途 ZCYJ-Ⅲ型大立柱拆柱機是針對煤礦綜采支架缸的拆卸、裝配而設(shè)計的設(shè)備,它是近年來在原型的基礎(chǔ)上經(jīng)過潛力研究改進而成,它廣泛適用于端蓋為螺紋連接的各種型號綜采設(shè)備支架缸,該設(shè)備特點為:設(shè)計合理,輸出扭矩大,操作方便靈活,減輕了工人的勞動強度,提高了工作效率,解決了一些支架缸因螺母銹死而人工無法拆卸的難題。 二、主要結(jié)構(gòu) 該機主要由機身、夾緊滑動裝置、連接滾筒、卡盤、液壓馬達傳動裝置、裝缸時所用的頂缸、液壓操作系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
1. 能拆卸各 種型號螺紋牢 固裝配的液壓支架大立柱和千斤頂。 2. 定鈕矩旋緊裝配各 種型號螺紋牢 固裝配的液壓支架大立柱和千斤頂。 3. 拆卸和旋裝各 種大型螺紋聯(lián)接構(gòu)件。 4. 自定位鎖緊機構(gòu)取代原來的液壓夾緊機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。 5. 液壓介質(zhì)采用礦用乳化液,泵站與主機分離。 6. 液壓件采用礦用通用件以便維護與更換。
單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備,既可與金屬鉸接頂梁配套用于gao檔普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭,也可單獨做點柱或其它臨時性支護用。
1、升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥,進入支柱,迫使活柱升高。
2、承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
3、回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時,將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊離開左閥筒的密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
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